Dacron is een belangrijke variëteit van synthetische vezels en is de naam van de Chinese polyestervezel. Het is zuiver tereftaalzuur (PTA) en dimethyltereftalaat (DMT) en ethyleenglycol (MEG) als grondstof, door verestering en esteruitwisseling en polycondensatiereactie van vezelvormend polymeer, polyethyleentereftalaat (PET), de spin- en nabehandelingsvezels.
In 1941 ontwikkelden JR Winfield en JT Dixon van het Verenigd Koninkrijk de succesvolle polyestervezel in het laboratorium voor tereftaalzuur en ethyleenglycol (Terylene). In 1953 produceerden de Verenigde Staten een polyestervezel genaamd Dacron. Vervolgens ontwikkelde polyester vezel zich snel in de wereld. In 1960 was de polyestervezel meer dan polyamidevezel en werd het de eerste grote variëteit van synthetische vezels
Structuur en prestaties
Vezel kenmerken
✪ de polyesterverhouding is 1,38;
✪ smeltpunt van 255 ~ 260 ℃, 205 ℃ wanneer begin met lijmen, beveiliging strijken temperatuur is 135 ℃;
✪ vochtopname is erg laag, slechts 0,4%;
✪ de breeksterkte van de gloeidraad is 4,5 ~ 5,5 g / denier, korte vezel is 3,5 ~ 5,5 g / denier;
✪ rek bij breuk van 15 tot 25% van de gloeidraad, stapelvezel voor 25 ~ 40%;
✪ type hoge sterkte vezelsterkte kan bereiken 7 ~ 8 g / denier, verlenging was 7,5 ~ 12,5%.
Typen en kenmerken
1. Aan het begin van ruwe zijde
Aan het begin van ruwe zijde verwijst naar de directe smelt die spint zonder spanningszijde zijde, afhankelijk van de spinsnelheid die over het algemeen wordt verdeeld in niet-getrokken garen (UDY), een halve voorbereidende oriëntatiedraad (she), pre-oriëntatiedraad (xiamen), hoog oriëntatiedraad (HOY).
2. Het getrokken garen
De stretchzijde verwijst naar de vezels die tijdens het spinproces matig worden uitgerekt en kunnen worden verdeeld in stukken (DY) en all-drawing (FDY) in overeenstemming met de mate van uitrekking.
3. Getextureerde garen
Door gebruik te maken van de eigenschappen van warmte en plastificeren van synthetische vezels, onder de werking van mechanica en warmte, wordt de rechtmaakvezel de gekroesde vezel, die de vervormde gloeidraad wordt genoemd, ook bekend als de vervormingsvezel. Volgens de verschillende grondstoffen en verwerkingstechnologie, kan het worden onderverdeeld in regulier gestructureerd garen (TY), elastisch getextureerd garen (DTY) en luchtgetextureerd garen (ATY).